Ο κατασκευαστής Guojian αναλαμβάνει την επεξεργασία κύριων χαλύβδινων κατασκευών κτιρίων και διαφόρων μη τυποποιημένων εξαρτημάτων ειδικού σχήματος, συμπεριλαμβανομένων πλαισίων από χάλυβα πύλης, δοκών και υποστυλωμάτων σε σχήμα κιβωτίου, φέρουσες βάσεις εξοπλισμού, ημιώροφων κτιρίων, χαλύβδινων σκαλών συντήρησης εξωτερικού χώρου, στηρίγματα σωληνώσεων κ.λπ. Όλα ολοκληρώνονται με βάση τα σχέδια κατασκευής μέσω λεπτομερούς σχεδίασης, κοπής, συναρμολόγησης, συγκόλλησης, οπής κ.λπ., και οι περισσότερες διαδικασίες ολοκληρώνονται εντός των εγκαταστάσεων του εργοστασίου. Αφού τα τελικά προϊόντα μεταφερθούν στο χώρο του έργου, ανυψώνονται και συναρμολογούνται απευθείας, μειώνοντας αποτελεσματικά τις εργασίες συγκόλλησης σε μεγάλο υψόμετρο. Για χώρους χημικών εγκαταστάσεων, υπαίθρια περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας και συνηθισμένα εσωτερικά εργαστήρια, μπορούν να αντιστοιχιστούν διαφορετικά επίπεδα συστημάτων προστασίας. Έχουμε συμμετάσχει σε πολλά νέα εργοστασιακά έργα κατασκευής, ανακαίνισης εργοστασίων και κατασκευή αποθήκης και γνωρίζουμε τις δυσκολίες της επιτόπιας ανύψωσης και συναρμολόγησης και μπορούμε να παρέχουμε προτάσεις βελτιστοποίησης για υπάρχοντες κινδύνους διεργασιών στα αρχικά σχέδια για να αποφύγουμε την κακή ευθυγράμμιση της συναρμολόγησης και την εγκατάσταση και άλλα κατασκευαστικά προβλήματα.
Οι δομικές κατασκευές από χάλυβα είναι ένα δομικό σύστημα μηχανικής που χρησιμοποιεί το χάλυβα ως κύριο φέρον στοιχείο. Αποτελούνται από χάλυβα σχήματος Η, κολώνες σε σχήμα κιβωτίου, φέρουσες δοκούς από χάλυβα, πλευρική στήριξη, ενισχυτικές πλάκες και διάφορα εξαρτήματα σύνδεσης, συναρμολογημένα μεταξύ τους με μπουλόνια υψηλής αντοχής ή συγκόλληση σύντηξης και αντέχουν το βάρος του κτιρίου, τα φορτία ανέμου και χιονιού και δυναμικά και στατικά φορτία εξοπλισμού. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές κατασκευές από σκυρόδεμα, οι κατασκευές από χάλυβα έχουν χαμηλότερο αυτο-βάρος, εξαιρετική ικανότητα κατά της παραμόρφωσης και δεν χρειάζεται να περιμένουν το σκυρόδεμα να σκληρυνθεί και να στερεοποιηθεί. Μπορούν να χρησιμεύσουν ως το κύριο φέρον πλαίσιο ολόκληρου του κτιρίου ή να λειτουργήσουν ως βάσεις εξοπλισμού, περάσματα συντήρησης και εναέριοι διάδρομοι και είναι πολύ κατάλληλα για μηχανολογικά έργα μεγάλου ανοίγματος, βαρέως φορτίου και περιορισμένου χρονοδιαγράμματος. Η σειρά Steel Structure περιλαμβάνει προϊόντα όπωςΧαλύβδινη Κατασκευή Ζωωτούe, Ειδική κατασκευή από χάλυβα βαρέως τύπου, και άλλα.
Για διαφορετικές συνθήκες έργου, οι αντίστοιχες προδιαγραφές χάλυβα και τα σχέδια επεξεργασίας πρέπει να ταιριάζουν. Η διαδικασία επιλογής λαμβάνει υπόψη κυρίως τις ακόλουθες προϋποθέσεις:
1. Πραγματικό φορτίο του μηχανικού έργου: συμπεριλαμβανομένου του αυτο-βάρους κτιρίου, του φορτίου του οχήματος, του βάρους του εξοπλισμού, των τοπικών παραμέτρων ανέμου και χιονιού κ.λπ., για επιλογή του πάχους των πλακών και των προφίλ.
2. Τοποθεσία έργου: τα εσωτερικά ξηρά εργαστήρια μπορούν να χρησιμοποιήσουν κανονικές επιστρώσεις κατά της σκουριάς. Τα υπαίθρια περιβάλλοντα απαιτούν παχιά αντισκωριακά στρώματα. Οι περιοχές χημικής διάβρωσης θα πρέπει να δίνουν προτεραιότητα στις αντιδιαβρωτικές διεργασίες γαλβανισμού εν θερμώ.
3. Συνθήκες κατασκευής επιτόπου: ικανότητα ανύψωσης εργοταξίου, όρια ύψους μεταφοράς και πλάτους, θα καθορίσουν τη μέθοδο αποσυναρμολόγησης των εξαρτημάτων, τα μεγάλα κομμάτια μπορούν να χωριστούν σε πολλαπλές μονάδες για την παραγωγή εργοστασίου και στη συνέχεια να συναρμολογηθούν στο εργοτάξιο.
4. Σχεδιασμός μεταγενέστερης χρήσης: εάν το κτίριο έχει επακόλουθες απαιτήσεις επέκτασης ή προσθήκης στρώσης, τα δομικά αποθέματα θα πρέπει να δεσμεύονται στο πρώιμο στάδιο επιλογής.
Τα εξαρτήματα επεξεργασμένου χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανικές υποδομές και δημοτικούς τομείς υποστήριξης. Στην κατασκευή εργαστηρίων βαριάς βιομηχανίας, οι κατασκευές από επεξεργασμένο χάλυβα ως κύριο φέρον πλαίσιο είναι κατάλληλες για συνεχή βαριά φορτία που προέρχονται από λειτουργία γερανού και τοποθέτηση βαρέων μηχανών. σε έργα αποθήκευσης logistics, δημιουργούνται σώματα αποθήκης μεγάλου ανοίγματος για την επίτευξη εσωτερικών ελάχιστων ή και καθόλου χώρων στηλών, βελτιώνοντας τη χρήση στοίβαξης αποθήκης. σε έργα ανακαίνισης και επέκτασης εργοστασίων, χρησιμοποιούνται για την κατασκευή νέων ημιώροφων, πλατφορμών λειτουργίας εξοπλισμού, χαλύβδινων σκαλών και διαφόρων στηριγμάτων αγωγών. σε δημοτικά έργα, χρησιμοποιούνται για πεζόδρομους, καταφύγια βροχής με στέγαστρο εισόδου και μικρές κατασκευές. Για χημικά πάρκα με υψηλά επίπεδα διάβρωσης, θα αναβαθμίσουμε ολόκληρη την αντιδιαβρωτική διαδικασία για να διασφαλίσουμε τη μακροπρόθεσμη σταθερή συντήρηση των εξαρτημάτων.
Οι πρώτες ύλες ελέγχονται πρώτα για έγγραφα πιστοποίησης υλικών, πραγματοποιούνται δοκιμές δειγμάτων σχετικά με την απόδοση προφίλ και πλακών και οι ακατάλληλες πρώτες ύλες επιστρέφονται απευθείας. Η διαδικασία παραγωγής έχει ως εξής: λεπτομερής σχεδίαση και αποσυναρμολόγηση σχεδιαγραμμάτων → κοπή και κοπή εξοπλισμού CNC → διόρθωση και ισοπέδωση εξαρτημάτων → συναρμολόγηση και τοποθέτηση εξαρτημάτων → συγκόλληση → μη καταστροφική δοκιμή ραφών συγκόλλησης κλειδιού → λείανση και καθαρισμός γρέζιων και σκωρίας συγκόλλησης → επεξεργασία αντισκουριάς → επεξεργασία σκουριάς με συναρμολόγηση επαλήθευση τελικών προϊόντων → αρίθμηση και σήμανση για αποθήκευση.
Όλες οι βασικές διαδικασίες διατηρούν αρχεία επιθεώρησης και οι πελάτες μπορούν να ζητήσουν πρόσβαση στο σχετικό υλικό επιθεώρησης.
Ο ποιοτικός έλεγχος διατρέχει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, όχι μόνο κατά το στάδιο του τελικού προϊόντος. Κατά τη διαδικασία εισαγωγής υλικού, ελέγχονται η μάρκα και οι μηχανικές ιδιότητες. μετά την κοπή, επιθεωρούνται οι αποκλίσεις μεγέθους των εξαρτημάτων. Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, διενεργείται δοκιμή υπερήχων σε βασικά μέρη για να ελεγχθούν οι εσωτερικοί πόροι και οι ρωγμές στις ραφές συγκόλλησης. η διαδικασία αφαίρεσης σκουριάς ελέγχει το πρότυπο βαθμού αφαίρεσης σκουριάς. η διαδικασία βαφής ελέγχει το πάχος της μεμβράνης βαφής. και το στάδιο του τελικού προϊόντος ελέγχει ξανά το συνολικό σχήμα, τις θέσεις των οπών και τους αριθμούς εξαρτημάτων. Όλα τα μη συμμορφούμενα τεμάχια εργασίας θα υποβληθούν σε ξεχωριστή επεξεργασία για εκ νέου επεξεργασία και δεν θα συμπεριληφθούν στη διαδικασία συσκευασίας και αποστολής. Υποστηρίζουμε επίσης τους πελάτες να αναθέτουν σε τρίτους οργανισμούς τη διεξαγωγή επιτόπιων επιθεωρήσεων και την έκδοση επίσημων εκθέσεων επιθεώρησης για την αποδοχή του έργου.
Έχουμε αφοσιωμένο τεχνικό προσωπικό που θα διασυνδέεται με τα σχέδια πελατών και θα διεξάγει αξιολογήσεις σκοπιμότητας της διαδικασίας. Δεν επεξεργαζόμαστε απλώς σύμφωνα με τα σχέδια, αλλά θα παρέχουμε επίσης προτάσεις βελτίωσης με βάση τις συνθήκες παραγωγής και ανύψωσης. Μπορούμε να αναλάβουμε τόσο μεγάλης κλίμακας εξαρτήματα παρτίδας όσο και μικρής κλίμακας ακανόνιστα μη τυποποιημένα εξαρτήματα. Κατά την εκτέλεση του έργου, θα παράγουμε ταυτόχρονα πλήρη υλικά του έργου, όπως λίστες υλικών, εκθέσεις επιθεώρησης υπερήχων και λίστες συσκευασίας για να ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις αποδοχής ολοκλήρωσης και επιθεώρησης. Εάν υπάρχουν δυσκολίες στην επιτόπια συναρμολόγηση, μπορούμε να παρέχουμε ηλεκτρονική τεχνική υποστήριξη για να βοηθήσουμε στην ομαλή πρόοδο του έργου.
Ε1: Είναι αυτό ένα εργοστάσιο φυσικής επεξεργασίας; Μπορούμε να κανονίσουμε μια επίσκεψη;
Α: Είμαστε ένα εργοστάσιο φυσικής επεξεργασίας. Καλωσορίζουμε τις κρατήσεις για επιτόπιες επισκέψεις στο συνεργείο για επιθεώρηση. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε συνδέσεις βίντεο σε πραγματικό χρόνο στο εργαστήριο.
Ε2: Υπάρχει ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για την επεξεργασία μεταλλικών κατασκευών; Μπορούμε να φτιάξουμε μικρά δείγματα;
Α: Δεν υπάρχει αυστηρό όριο στην ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας. Μπορούν να συνδεθούν τόσο έργα μεγάλης κλίμακας όσο και μικρής κλίμακας ακανόνιστα μη τυποποιημένα εξαρτήματα. Μπορούμε να επεξεργαστούμε μικρά δείγματα και το κόστος υλικοτεχνικής υποστήριξης των δειγμάτων βαρύνει γενικά τον αγοραστή.
Ε3: Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε απευθείας τα κατασκευαστικά σχέδια που παρέχονται από τον πελάτη για επεξεργασία;
Α: Υποστηρίζουμε προσαρμοσμένη παραγωγή με βάση τα σχέδια του πελάτη. Αφού λάβουμε τα σχέδια, θα πραγματοποιήσουμε πρώτα μια ανασκόπηση της διαδικασίας, θα επισημάνουμε τα σημεία που πρέπει να επιβεβαιωθούν και να προσαρμοστούν και θα επικοινωνήσουμε και θα επιβεβαιώσουμε πριν ξεκινήσουμε την παραγωγή.
Ε4: Πόσος χρόνος διαρκεί ο συνολικός κύκλος παραγωγής των εξαρτημάτων;
Α: Για τυπικά εξαρτήματα, ο κύκλος παραγωγής είναι 12-18 εργάσιμες ημέρες. για σύνθετα ακανόνιστα εξαρτήματα, ο κύκλος παραγωγής βασίζεται στο σχέδιο παραγωγής που επιβεβαιώνεται στα σχέδια.
Ε5: Ποιο περιεχόμενο καλύπτει η εγγύηση ποιότητας των εξαρτημάτων κατασκευής από χάλυβα;
Α: Το σώμα του εξαρτήματος παρέχει 10ετή εγγύηση. ζημιές που προκαλούνται από μη εξουσιοδοτημένη κοπή και τροποποίηση, εξωτερική κρούση ή υπέρβαση του σχεδιαστικού φορτίου δεν καλύπτονται από την εγγύηση.
Ε6: Μπορούμε να παρέχουμε σχετικά τεχνικά έγγραφα για επιθεώρηση;
Α: Ναι, μπορούμε να παρέχουμε πιστοποιητικά υλικών, αναφορές επιθεώρησης συγκόλλησης, αρχεία επιθεώρησης επίστρωσης κ.λπ., ανάλογα με τις ανάγκες, για την αποδοχή του έργου.
Όταν οι πελάτες υποβάλλουν απαιτήσεις, θα πρέπει να παρέχουν πλήρη σχέδια κατασκευής και να αναφέρουν με σαφήνεια την τοποθεσία του έργου, τον βαθμό περιβαλλοντικής διάβρωσης, τις συνθήκες φορτίου ανέμου και χιονιού, τις συνθήκες ανύψωσης στο εργοτάξιο και τις απαιτήσεις χρονοδιαγράμματος του έργου. Αυτό θα μας διευκολύνει στην ακριβή ολοκλήρωση της αποσυναρμολόγησης των σχεδίων, της επιλογής υλικού και του σχεδιασμού της διαδικασίας. Συνολική διαδικασία: επικοινωνία ζήτησης → αναθεώρηση σχεδίων και επιβεβαίωση → υπολογισμός κόστους → υπογραφή σύμβασης → προγραμματισμός παραγωγής → πολλαπλοί γύροι ποιοτικού ελέγχου → συσκευασία και αποστολή.
