Τα εξαρτήματα μηχανικής μπορεί να φαίνονται μικρά σε μέγεθος, αλλά αποτελούν το κλειδί για την ασφαλή λειτουργία ολόκληρης της μεταλλικής κατασκευής και του φωτοβολταϊκού συστήματος υποστήριξης. Η σταθερότητα ολόκληρου του έργου, εκτός από τα ίδια τα κύρια εξαρτήματα, εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ακρίβεια και την αντιδιαβρωτική απόδοση των συνδετικών μερών. Παρέχουμε όλα τα είδη υποστηρικτικού υλικού που απαιτείται για έργα μηχανικής, συμπεριλαμβανομένων τόσο των κοινώς χρησιμοποιούμενων τυπικών συνδετήρων όσο και των προσαρμοσμένων μηχανικών εξαρτημάτων σύμφωνα με σχέδια και δείγματα.
Τα τυπικά εξαρτήματα έχουν κανονικό απόθεμα, ενώ τα μη τυποποιημένα εξαρτήματα απαιτούν επιβεβαίωση των σχεδίων και των δειγμάτων πριν κανονιστεί η παραγωγή. Όλα τα αξεσουάρ υποβάλλονται σε ταξινόμηση και δοκιμή πριν φύγουν από το εργοστάσιο, ταξινομούνται και συσκευάζονται σύμφωνα με τη λίστα έργων για να μειωθεί ο φόρτος εργασίας της επιτόπιας ταξινόμησης και να αποφευχθεί η εσφαλμένη χρήση και τα ανταλλακτικά που λείπουν. Έχουμε εξυπηρετήσει πολυάριθμες μεταλλικές κατασκευές εργοστασίων, διανεμήσαμε έργα φωτοβολταϊκών και επίγειων σταθμών ηλεκτροπαραγωγής και γνωρίζουμε πολύ καλά τα κοινά σημεία πόνου στο εργοτάξιο, όπως εσφαλμένη αντιστοίχιση προδιαγραφών των εξαρτημάτων, μη συμμορφούμενη επίστρωση και χαλαρά σπειρώματα στα σημεία σύνδεσης. Αποφεύγουμε κοινούς κινδύνους ποιότητας από τα στάδια της πρώτης ύλης και της επεξεργασίας. Η σειρά εξαρτημάτων τοποθέτησης περιλαμβάνει προϊόντα όπως π.χΕξαρτήματα τοποθέτησης Φ/Β, Τριγωνικός σύνδεσμος βραχίονα, και άλλα.
Τα εξαρτήματα υλικού υποστήριξης μηχανικής χωρίζονται σε δύο κατηγορίες: τυπικά εξαρτήματα και μη τυποποιημένα κατεργασμένα εξαρτήματα.
Τα τυπικά εξαρτήματα περιλαμβάνουν διάφορα μπουλόνια υψηλής αντοχής, παξιμάδια, ελατηριωτές ροδέλες, επίπεδες ροδέλες, σφιγκτήρες από ανοξείδωτο χάλυβα, σφιγκτήρες, γωνιακούς βραχίονες σύνδεσης, ροδέλες τοποθέτησης, εξαρτήματα σύνδεσης επέκτασης κ.λπ., τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως για κλείδωμα, μάτισμα και στερέωση μεταξύ των εξαρτημάτων.
Τα μη τυποποιημένα κατεργασμένα εξαρτήματα περιλαμβάνουν κομμένες και διάτρητες πλάκες μετάβασης, ειδικά γωνιακά τεμάχια, προσαρμοσμένους σφιγκτήρες, ειδικά εξαρτήματα τοποθέτησης, λυγισμένα και συμπιεσμένα μικρά εξαρτήματα κ.λπ., τα οποία επεξεργάζονται ειδικά για ειδικούς κόμβους και θέσεις εγκατάστασης στο έργο για την επίλυση προβλημάτων κόμβου εγκατάστασης στα οποία τα τυπικά μέρη δεν μπορούν να προσαρμοστούν.
Τα υλικά μπορούν να είναι γαλβανισμένο εν θερμώ από ανθρακούχο χάλυβα, ψευδάργυρο-αλουμίνιο-μαγνήσιο, ανοξείδωτο χάλυβα 304, ανοξείδωτο χάλυβα 316 και είναι κατάλληλα για διαφορετικά περιβάλλοντα όπως συνηθισμένο εσωτερικό, υπαίθριο εξωτερικό, παράκτιο ψεκασμό αλατιού και ήπια χημική διάβρωση.
Διάφορα αξεσουάρ υλικού εκτελούν τις λειτουργίες μετάδοσης δύναμης, κλειδώματος, προσωρινής αποθήκευσης και τοποθέτησης για ολόκληρο το σύστημα. Τα μπουλόνια και τα παξιμάδια επιτυγχάνουν τη στενή σύνδεση μεταξύ των εξαρτημάτων, μεταφέροντας την πίεση του ανέμου, την πίεση του χιονιού και το φορτίο του εξοπλισμού στα κύρια προφίλ. τα μπλοκ πίεσης και οι γωνιακοί βραχίονες ολοκληρώνουν τη σύνδεση και την τοποθέτηση μεταξύ των προφίλ. Οι ροδέλες χρησιμοποιούνται για την εξάλειψη των κενών συναρμολόγησης, τη διανομή της πίεσης ασφάλισης και την πρόληψη της υπερβολικής τοπικής καταπόνησης. διάφορα μη τυποποιημένα κομμάτια μετάβασης χρησιμοποιούνται για το χειρισμό ειδικών κόμβων και μεταβάσεων μεταξύ διαφορετικών προφίλ.
Μόλις τα εξαρτήματα διαβρωθούν, γλιστρήσουν ή έχουν αποκλίσεις μεγέθους, θα προκαλέσει άμεσα τη χαλάρωση του κόμβου και με την πάροδο του χρόνου θα επιφέρει γενικούς κινδύνους για την ασφάλεια του συστήματος. Επομένως, το υλικό, η επιφανειακή επεξεργασία και η ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων δεν μπορούν να αγνοηθούν.
Κατά την επιλογή υποστηρικτικών εξαρτημάτων υλικού, θα πρέπει να λαμβάνονται κυρίως υπόψη οι ακόλουθες τέσσερις προϋποθέσεις:
1. Περιβάλλον λειτουργίας: Σε συνηθισμένα περιβάλλοντα εσωτερικής ναυσιπλοΐας, μπορούν να επιλεγούν εξαρτήματα από γαλβανισμένο εν θερμώ από ανθρακούχο χάλυβα. Σε περιβάλλοντα παράκτιου ψεκασμού αλατιού, θα πρέπει να προτιμάται ο ανοξείδωτος χάλυβας 304. για συνθήκες υψηλής διάβρωσης, συνιστάται ο ανοξείδωτος χάλυβας 316.
2. Βαθμός φορτίου: Επιλέξτε τα αντίστοιχα μπουλόνια βαθμού αντοχής ανάλογα με το μέγεθος του φορτίου του κόμβου. Για έργα μεταλλικών κατασκευών, χρησιμοποιούνται συνήθως συνδετήρες υψηλής αντοχής 8,8 και 10,9 βαθμού. για συνηθισμένα φωτοβολταϊκά έργα, μπορούν να επιλεγούν βαθμού 4,8 και βαθμού 8,8.
3. Προδιαγραφή προφίλ για σύνδεση: Το μέγεθος του εξαρτήματος πρέπει να ταιριάζει με το άνοιγμα και το πάχος του τμήματος προφίλ και το μήκος του μπουλονιού πρέπει να διατηρείται με επαρκές περιθώριο ασφάλισης για να αποφευχθεί η αποτυχία της συναρμολόγησης.
4. Τρόπος προμήθειας: Για τυποποιημένα έργα μεγάλης κλίμακας, μπορούν να προτιμηθούν τα τυποποιημένα ανταλλακτικά σε απόθεμα. για ειδικούς κόμβους ή έργα ανακαίνισης, τα μη τυποποιημένα αξεσουάρ σφράγισης και μηχανικής κατεργασίας μπορούν να προσαρμοστούν.
Τυπικοί συνδετήρες: Σύρμα/ράβδος πρώτης ύλης → διαμόρφωση ψυχρής κλάσης → επεξεργασία έλασης νήματος → κοσκίνισμα και ταξινόμηση → αντιδιαβρωτική επεξεργασία επιφάνειας → αφαίρεση και παθητικοποίηση υδρογόνου → επιθεώρηση τελικού προϊόντος → αποθήκευση.
Μη τυποποιημένα κατεργασμένα εξαρτήματα: Επιβεβαίωση σχεδίων/δειγμάτων → κοπή και διάτρηση πλακών και προφίλ → σφράγιση/κύλιση → διάτρηση και τρύπημα → αφαίρεση γρεζιών και καθαρισμός → αντιδιαβρωτική επεξεργασία → πλήρης έλεγχος διαστάσεων → σήμανση και αποθήκευση.
Οι αντιδιαβρωτικές διεργασίες περιλαμβάνουν γαλβανισμό εν θερμώ, ηλεκτρογαλβανισμό, επίστρωση ψευδαργύρου-αλουμινίου-μαγνήσιου, παθητικοποίηση από ανοξείδωτο χάλυβα, ανοδίωση κ.λπ., που πραγματοποιούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις επιλογής.
Η επιθεώρηση αξεσουάρ όχι μόνο θα ελέγξει την εμφάνιση μέσω δειγματοληψίας, αλλά θα επικεντρωθεί επίσης στην επαλήθευση πολλών βασικών δεικτών.
Το τμήμα πρώτων υλών ελέγχει την αναφορά ποιότητας υλικού, διακρίνει τον ανθρακούχο χάλυβα και τις διαφορετικές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα και αποφεύγει την ανάμειξη υλικών. Ο μετρητής επιθεώρησης σπειρώματος χρησιμοποιείται για τον έλεγχο ολισθηρών δοντιών και ελλιπών σπειρωμάτων. Το πάχος της επίστρωσης μετράται για να εξασφαλιστεί η αντοχή στη διάβρωση και η ανθεκτικότητα. Οι εξωτερικές διαστάσεις, η απόσταση των οπών και το μέγεθος των οπών των μη τυποποιημένων εξαρτημάτων επαληθεύονται.
Οι ρωγμές, τα γρέζια και τα παραμορφωμένα τεμάχια εργασίας ελέγχονται κατά την επιθεώρηση εμφάνισης. Τα μη πιστοποιημένα προϊόντα ταξινομούνται απευθείας και απομονώνονται και δεν αναμιγνύονται στην παρτίδα αποστολής. Μπορεί να συνδυαστεί με δειγματοληπτική επιθεώρηση τρίτων για την παροχή εκθέσεων δοκιμής ψεκασμού αλατιού και πιστοποιητικών υλικού.
Συσκευασία και ταξινόμηση για έξοδο
Τα τυποποιημένα εξαρτήματα μικρού μεγέθους συσκευάζονται χωριστά χρησιμοποιώντας υφαντές σακούλες και χαρτόκουτα, διαφορετικές προδιαγραφές συσκευάζονται χωριστά και το εξωτερικό κουτί τυπώνεται με ετικέτες προδιαγραφών. Οι παραγγελίες έργου θα ταξινομηθούν και θα συσκευαστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις της περιοχής κατασκευής και του κόμβου και κάθε πακέτο φέρει ετικέτα με τις προδιαγραφές και την ποσότητα του μοντέλου.
Οι βραχίονες μεγάλης γωνίας και οι πλάκες προσαρμογής είναι συσκευασμένες σε παλέτες για την αποφυγή χειρισμού χτυπημάτων. Κάθε παρτίδα παραγγελιών συνοδεύεται από μια λεπτομερή λίστα αξεσουάρ, η οποία αναφέρει σαφώς το μοντέλο, την ποσότητα και άλλες πληροφορίες, διευκολύνοντας την επιτόπια παραλαβή και καταμέτρηση και μειώνοντας τα εξαρτήματα που λείπουν ή είναι λανθασμένα.
Κατάλληλο για σενάρια έργων
Τα ταιριαστά αξεσουάρ υλικού χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορα έργα: έργα φωτοβολταϊκών σταθμών παραγωγής ενέργειας, που χρησιμοποιούνται για συμπίεση και στερέωση εξαρτημάτων στήριξης φωτοβολταϊκών και συνένωση εξαρτημάτων προφίλ. εργοστάσια βιομηχανικών κατασκευών από χάλυβα, που χρησιμοποιούνται για το κλείδωμα των κόμβων από χαλύβδινα δοκάρια και κολώνες. χαλύβδινη κατασκευή αποθηκών αποθήκευσης, που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση ζευκτών οροφής και δευτερευόντων εξαρτημάτων. πλατφόρμες εξοπλισμού και πεζοδρόμια συντήρησης, ολοκλήρωση διαφόρων συγκροτημάτων κόμβων. έργα ανακαίνισης και επισκευής, που χρησιμοποιούνται για την ενίσχυση παλαιών έργων και την αντικατάσταση παλαιών διαβρωμένων εξαρτημάτων σύνδεσης. μπορεί επίσης να παρασχεθεί ως συνεργάτης προμήθειας για την κατασκευή εξοπλισμού και τις επιχειρήσεις βαθιάς επεξεργασίας μεταλλικών κατασκευών.
Οδηγίες σύνδεσης συνεργασίας έργου
Εάν επιλεγούν τυπικά ανταλλακτικά, το μοντέλο, η αντοχή, το υλικό και η ποσότητα αγοράς μπορούν να παρασχεθούν απευθείας. για μη τυποποιημένα εξαρτήματα, μπορούν να παρέχονται σχέδια ή φυσικά δείγματα και μετά την αξιολόγηση της διαδικασίας και τον υπολογισμό του κόστους, θα πραγματοποιηθεί η παραγωγή.
Μπορούν να γίνουν δεκτές παραγγελίες μηχανικής μεγάλης κλίμακας και απαιτήσεις διάσπαρτων συμπληρωματικών ανταλλακτικών. Οι αναφορές υλικών και τα υλικά επιθεώρησης επίστρωσης μπορούν να παρέχονται ταυτόχρονα για την αποστολή, πληρώντας τις απαιτήσεις επιθεώρησης έργου. Εάν υπάρχουν ερωτήσεις συναρμολόγησης στην τοποθεσία του έργου, μπορεί να παρασχεθεί ηλεκτρονική βοήθεια για την επιβεβαίωση του σχεδίου επιλογής αξεσουάρ.
Ε1: Μπορεί μόνο ένα μικρό μέρος των εξαρτημάτων να αγοραστεί για συμπληρωματικά ανταλλακτικά;
Α: Ναι, τα τυπικά εξαρτήματα υποστηρίζουν ανεφοδιασμό σε μικρές παρτίδες. Τα μη τυποποιημένα προσαρμοσμένα εξαρτήματα έχουν αντίστοιχες ελάχιστες απαιτήσεις επεξεργασίας και οι συγκεκριμένες απαιτήσεις εξαρτώνται από τη δυσκολία της επεξεργασίας εξαρτημάτων.
Ε2: Πώς να επιβεβαιώσετε εάν θα επιλέξετε αξεσουάρ από ανοξείδωτο χάλυβα ή γαλβανισμένα εν θερμώ;
Α: Στα συνηθισμένα εργοτάξια της ενδοχώρας, αρκεί ο γαλβανισμένος εν θερμώ ανθρακούχο χάλυβας. Σε παράκτιες περιοχές ή περιοχές με ψεκασμό με υψηλή περιεκτικότητα αλατιού, συνιστάται ο ανοξείδωτος χάλυβας 304. σε περιβάλλοντα χημικής διάβρωσης, συνιστάται ο ανοξείδωτος χάλυβας 316.
Ε3: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να παραδοθούν τα μη τυποποιημένα εξαρτήματα;
Α: Αφού επιβεβαιωθούν τα σχέδια, τα τακτικά αξεσουάρ σφράγισης και κάμψης χρειάζονται 7-12 εργάσιμες ημέρες. ο κύκλος για σύνθετα μέρη κατεργασίας θα επεκταθεί αντίστοιχα.
Ε4: Πώς να επιλέξετε τον βαθμό αντοχής των μπουλονιών;
Α: Για φωτοβολταϊκά εξαρτήματα υποστήριξης, η κανονική επιλογή είναι βαθμού 8,8. Για τους κύριους κόμβους των κατασκευών από χάλυβα, προτιμώνται τα μπουλόνια υψηλής αντοχής 8,8 ή 10,9 και το μοντέλο επιλέγεται σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού.
Ε5: Πόσο καιρό είναι η περίοδος εγγύησης αξεσουάρ;
Α: Υπό κανονικές συνθήκες χρήσης του σχεδιασμού, οι τυπικοί συνδετήρες παρέχουν εγγύηση 5-10 ετών. ζημιές που προκαλούνται από ανθρώπινη αποσυναρμολόγηση και υπέρβαση του σχεδιαστικού περιβάλλοντος διάβρωσης δεν εμπίπτουν στο πεδίο της εγγύησης.
Κατά την υποβολή των απαιτήσεων, προσπαθήστε να προσδιορίσετε: τύπο έργου, περιβάλλον χρήσης, απαιτούμενο υλικό, βαθμό αντοχής. για μη τυποποιημένα εξαρτήματα, παρέχετε σχέδια ή δείγματα.
Συνολική διαδικασία: επικοινωνία απαίτησης → επιβεβαίωση προδιαγραφών → προσφορά → παραγγελία → παραγωγή/προσαρμογή αποθεμάτων → επιθεώρηση και ταξινόμηση → συσκευασία και αποστολή.
